昭通熱鍍鋅扁鋼廠家

影響熱鍍鋅質量的因素：鋅液成分、鋅液溫度、浸鍍時間、提升速度以及工裝使用等方面。1.鋅錠質量：理論上講，含鋅量在98.5%以上的鋅錠都可以作為熱鍍鋅加工的鋅錠。2.鋅液成分：鋅液中能夠對熱鍍鋅質量產生影響的化學成分有鉛、鋁、鎳、錫、銻等。3.鍍鋅溫度：溫度控制對于熱鍍鋅質量、鋅耗、能耗、使用壽命都起到決定性的作用。人們習慣將熱鍍鋅溫度分為常溫鍍鋅和高溫鍍鋅兩種。（常溫鍍鋅溫度在435度-460度，高溫鍍鋅溫度在500度左右）4.浸鍍時間：先打去鋅槽的浮渣，等鋼件完全浸入，鋅灰在鋅槽表面形成，再一次除去鋅灰及浮渣，當鋅槽表面不再有鋅灰產生時，慢慢將鋼件移出鋅槽，從不再產生鋅灰為準通常在0.5-2分鐘之間即可。5.操作速度：當鋼件浸入應該在保證工件和人員安全的前提下盡量快速，這樣能保證整個鍍鋅件各個部分的薄膜厚度都是一樣的，起吊速度要根據鋼結構、材質、長度的不同而采用不同的速度，一般情況起吊速度在1.5米/分就可以保證較好的鋅液回流和表面亮度。6.工裝使用：熱鍍鋅的工裝對于鍍鋅的過程是很重要的，好的工裝可以大幅度提高產量和質量，但工裝的設計要看鍍鋅件的種類而定，因此需要現場的設計制作，工裝的設計要考慮到產能、鋼件形狀、尺寸和客戶的技術需求。7.冷卻鈍化：鋼件在熱鍍鋅后做水槽的冷卻處理，冷卻水一般是自來水，鋼件自鋅鍋吊出以后要盡快冷卻，可保持工件的不變形。溫度應該在30度-70度，可在水中添加適量的表面活性劑，來提高鋼件的表面光澤度。8.整修檢驗：將鍍好的制件按照要求和標準（國家標準GB/T 13912-2002）進行膜厚和外觀的檢驗，將鍍件表面附著的鋅灰、鋅渣等拋光，符合要求即可交檢出廠。熱浸鍍鋅加工工藝可以提高鋼材的抗銹抗腐蝕能力，通過將除油和除銹后的鋼材產品浸入到鍍鋅鍋中，使產品的表面覆蓋上一層均勻完整的鋅層，大大提高了產品的防銹能力，延長產品的使用壽命，提高了人們的生活質量，為人們提供了更優質舒適更便捷的生活。熱浸鍍鋅加工之外，還有電鍍鋅，機械鍍鋅，熱噴鋅，但是沒有冷鍍鋅，因為從物理原理來看，這是無法實現的。這幾個方面的鍍鋅工藝更具有不同的優點，各自有各自的適用范圍，在工業和人們的生活中發揮著自己的光和熱。熱浸鍍鋅加工工藝是目前工業上廣泛應用的工藝，處理之后的鋼材用途廣泛，蘇州熱浸鍍鋅加工廠普遍使用在工業和國民經濟的各個部門。適用范圍主要集中在家電，汽車和建筑中，在各個方面具有良好的性能。跟著西部大開發戰略的施行，跟著西電東送、西氣東輸、南水北調、三峽工程、農網及城市電網二網改造等項目的深化打開，我國熱浸鍍鋅行業已進入新的高速、持續發展階段。