永安熱鍍鋅扁鋼廠家

熱鍍鋅處理也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱浸鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱浸鍍鋅完工 1、熱浸鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱浸鍍鋅應用于工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱浸鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。熱鍍鋅的應用隨著工農業的發展也相應擴大。因此，熱鍍鋅制品在工業（如化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等），農業（如：噴灌、曖房）、建筑（如：水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等）、橋梁、運輸等方面，近幾年已大量地被采用。由于熱鍍鋅制品具有外表美觀、耐腐蝕性能好等特點，其應用范圍越來越廣泛。鍍鋅層厚度薄，低于100μm。對工件尺寸的要求對工件尺寸沒有要求，很大和很小的工件都能噴涂，但要求不能有噴不到的死角。受熱浸鍍鍍槽的限制，尺寸較大的工件不能熱浸鍍。對工件的熱影響對工件表面的確良升溫一般不超過100~150℃，而且熱量散失快，溫度保持時間很短，不會造成工件變形和退火。溫度高，對長的構件和薄壁工件必然會產生變形，因此在鍍后需要對工件進行校直，對于形狀復雜工件校直很難達到原狀，校直過程中還可能會引起鍍層局部損傷。前期處理工藝噴砂除銹。酸洗除銹。殘存的酸液難以沖洗干凈，會在熱浸鍍鋅后滲透出來繼續腐蝕鋅鍍層。涂層修復電弧噴涂層形成過程中一般不會產生特別的缺陷，但在工件轉運、現場安裝、切割或焊接等過程中可能造成金屬噴涂層的損傷，可以在現場采用電弧噴涂工藝對涂層進行即時修復，充分保證工件各個部份都獲得等效的防護。無論是在鍍層形成過程中，還是鍍后加工中存在的鍍層損傷和其他缺陷，或是焊接造成的涂層損壞，都無法用熱浸鍍鋅工藝進行修復，只能采用熱噴涂鋅或涂刷富鋅漆的方法修補?，F場施工可以現場施工，甚至可以高空作業。只能在廠內熱浸鍍，不能現場施工。防護壽命電弧噴涂鋅或鋁涂層加封閉和面漆的復合涂層系統至少可以保護鋼鐵30~50年以上。防護壽命與鍍層厚度有關，一般低于10~15年。先熱處理，然后鍍鋅。因為如果先鍍鋅再熱處理，鍍鋅層在熱處理時會被燒毀，熱處理溫度一般兩百度以上