靜海熱鍍鋅扁鋼生產廠家

熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落。熱鍍鋅抗大氣腐蝕涂層的使用.鋼結構廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等野外鋼結構，這些鋼構件因長時間暴露在大氣中，遭到氣候變化和日曬雨淋，外表敏捷氧化，生成一層三氧化二鐵，嚴峻影響鋼結構的強度及使用壽命.為防止鋼結構外表的氧化，以往通常都選用油漆維護，其防腐年限通常在3-5年，因而需求常常性進行修理、養護，多見的辦法就是拷鏟油漆，消耗大量人力物力.現選用鋼結構外表噴鋅、噴鋁技術加以維護，防腐年限可達30年以上無需養護.如在鋅鋁涂層外再加油漆關閉，則防腐年限更長.熱鍍鋅技術預處理選用酸洗、磷化技術，工件外表會有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的危險，使熱鍍鋅層簡單發生掉落.噴鋅、噴鋁技術預處理選用噴砂技術，故工件外表非常清洗粗糙，外表噴鋅、噴鋁后不會發生由內向外的腐蝕，然后不會發生鋅層掉落表象.熱鍍鋅技術有必定的溫度，約440℃左右，故工件熱鍍后會發生變形;而噴鋅、噴鋁技術噴涂時的溫度很低，工件外表溫度＜80℃，因而工件不變形.選用熱鍍鋅技術，工件受鍍槽長×寬×高的約束;而選用噴鋅、噴鋁技術則工件沒有約束.選用熱鍍鋅技術，還存在現場修補疑問.現場裝置時焊縫、裝卸、運送過程中的損壞，修補只能選用油漆，然后發生技術突破口.如選用噴鋅、噴鋁技術，則現場可選用噴鋅、噴鋁的辦法進行修補，防止發生技術突破口.因為熱鍍鋅技術的預處理選用酸洗、磷化，故工件外表沒有粗糙度、涂層結合力較差.而噴鋅、噴鋁技術的預處理選用噴砂，Sa≥2.5級，故工件外表有粗糙度，涂層結合力較好.抗拉強度≥0.6kg/mm2.熱鍍鋅技術對水質污染非常嚴峻，環保疑問非常杰出.所以熱噴鋅、噴鋁技術在來越廣泛.鋼結構外表只要噴鋅、噴鋁后，才能真正起到陽極維護效果，然后到達鋼結構長效防腐之意圖.因而國家很多嚴峻工程及市政項目被指定選用該技術.如：長江三峽永久閘口、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護桿、廣州市內環高架鋼梁、上海證券大廈鋼結構天線、浦東機場路一起溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等，以保證嚴峻工程的百年大計.