威海熱鍍鋅扁鋼生產廠家

天津千百順鋼鐵貿易有限公司鍍鋅原板的帶卷必須捆扎整齊，松動卷不準進人作業線。應符合規定的寬度和厚度尺寸公差。熱鍍鋅加工的鋼板表面不能官紅銹。因此，原料放置場地應保持干燥。當鋼結構坯料表面上的氧化物與酸溶液接觸后，熱鍍鋅加工酸洗過程主要靠以下三方面的作用:1)因酸溶液與鐵的氧化物作用后生成了溶于水中的鐵及亞鐵的硫酸鹽或氯化物，從而使鐵的氧化物除去。這種過程稱為溶解作用。2)當酸溶液與鐵的氧化物作用時，酸溶液同時透過氧化鐵皮的裂紋與鋼基體起作用而生成了氫。由于氫的自由壓力，就會把氧化鐵皮從鋼基體上剝離下來.這種過程稱為機械剝離作用。熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結構件浸入鍍鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在于他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好。缺點在于價格較高，需要大量的設備和場地，鋼結構件過大不易放入鍍鋅槽中，鋼結構件過于單薄，熱鍍又容易變形。富鋅涂料一般指的是含有鋅粉的防腐涂料。市場上的富鋅涂料含鋅量一。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在65μm以上，甚至高達100μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。3)由于酸溶液與鐵的氧化物作用后產生了氫氣，它反過來會使氧化鐵皮中的三氧化二鐵及四氧化三鐵還原成易溶解于酸溶液中的一氧化鐵，從而加速了酸洗的速度。這種過程稱為還原過程。若發現表面嚴重銹蝕，必須把紅銹清除后再鍍鋅。鐵藝熱鍍鋅的優點處理費用紙：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹的厚度，可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能全面地受到保護；省時省力：鍍鋅過程要比其他涂層的施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上圖刷所需的時間；帶鋼邊部應平滑無裂紋。因為現代化寬帶鋼連續熱鍍鋅作業線中，一般都沒有裝設切邊剪，所以在作業線人口必須對帶鋼的邊裂缺陷嚴加控制。